降低強(qiáng)勁雙面刨噪聲的措施
在使用的過(guò)程中,為了減少?gòu)?qiáng)勁雙面刨的噪聲以及噪聲頻率,需要采取一定的措施,概括起來(lái)具有如下方法:
1、提高刨刀軸系統(tǒng)的剛度。
2、對(duì)刨刀軸進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡調(diào)整。
3、應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)工作臺(tái)前緣下的刨屑導(dǎo)向裝置。將工作臺(tái)前緣制成梳齒形,并在刀軸后蓋板上銑出消聲槽。
4、在不影響刨削質(zhì)量的情況下,可將組合刀具的轉(zhuǎn)速降至1 000r/min以下。
5、用螺旋形刨刀或分段式組合刨刀代替圓形組合刨刀。因而各刀刃不再同時(shí)通過(guò)工作臺(tái)的邊棱。這樣,可降低噪聲10dB(A)左右。
降低強(qiáng)勁雙面刨的噪聲和噪聲頻率,能夠?yàn)槲覀儬I(yíng)造一個(gè)更加安靜的加工環(huán)境。
為使圓鋸片發(fā)揮其最佳性能,必須嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn):
1、機(jī)器應(yīng)具備良好性能,無(wú)擺動(dòng)。
2、法蘭盤的大小要一致,是鋸片直徑的1/3.
3、法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈、互相垂直相交。
4、墊圈應(yīng)絕對(duì)垂直。
5、機(jī)軸應(yīng)該平整筆直,公差不超H7。
6、鋸片在安裝前要先擦干凈,如果鋸身上黏有樹(shù)枝,需用稀釋劑擦走,而鋸身涂有帕瑪希爾德涂層的話,用熱水擦去就可,避免用腐蝕性溶劑。
7、若鋸片有鈍感,應(yīng)即時(shí)修磨,并注意保持鋸齒原有切割角度。
8、修磨時(shí)不僅要選擇合適之金剛石砂輪,同時(shí)也要使用冷卻液。
9、鋸片擴(kuò)孔建議不超過(guò)原孔的20毫米,否則會(huì)引起失張則鋸片切割效果受到影響。
10、每次安裝都必須保證法蘭盤和墊圈的干凈、平整。
11、修磨后角和鋸身時(shí)千萬(wàn)小心,不要手工操作,會(huì)造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。
12、排鋸安裝時(shí),千萬(wàn)注意鐵料架和料臺(tái)需呈同一水平。
13、切割之前要查看鋸片已安裝緊固,以防鋸片在軸上打滑。
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