金華中宏木工機(jī)械淺談家具生產(chǎn)企業(yè)如何降低成本？
隨著家具業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷升級(jí)，家具生產(chǎn)企業(yè)為了生存以及獲得更大的發(fā)展，紛紛絞盡腦汁思考怎么才能在競(jìng)爭(zhēng)中笑到最后。這就不得不提到價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，在質(zhì)量甚至服務(wù)都同等的情況下，價(jià)格的高低決定了消費(fèi)者的選擇。所以，家具生產(chǎn)企業(yè)如何在保質(zhì)保量的前提下降低成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品價(jià)格，成了一個(gè)值得思考的問題。
家具生產(chǎn)企業(yè)如何降低成本？
大家都知道，家具的價(jià)格主要由其制造成本來決定，如何降低家具生產(chǎn)成本就成了核心問題，在家具行業(yè)，家具生產(chǎn)成本不外乎由這幾個(gè)方面來決定。
一、如何降低家具材料成本
這要從兩個(gè)方面來看。
1、材料購(gòu)進(jìn)時(shí)
在這方面，各個(gè)廠家都有自己的絕招。如大量從生產(chǎn)廠家或廠家直銷處購(gòu)進(jìn)，以及利用本地的資源優(yōu)勢(shì)等，另外還牽涉到貨比三家，用最少的錢購(gòu)到最好、最多的材料。所有這些材料成本都是直接的、可見的、可比較的成本，并且隨著流通領(lǐng)域的愈加發(fā)達(dá)、各地區(qū)的家具材料價(jià)格上都相差無幾，由此看來，從家具材料價(jià)格上降低成本的潛力畢竟有限。
2、材料購(gòu)進(jìn)后
如何合理地、最大限度地利用家具材料，這就牽涉到以下幾個(gè)方面。A 人的因素，車間一線管理者及工人技術(shù)的水平直接影響到家具材料的合理利用?，F(xiàn)在很多廠家建立了成本控制體系，從很大程度上解決了這個(gè)問題。B 包括家具設(shè)計(jì)者及車間工藝師如何合理利用材料的問題?，F(xiàn)在很多新工藝越來越多地應(yīng)用在家具行業(yè)上，較大限度地提高了家具材料的利用率，如指接材、薄木拼接技術(shù)、空芯復(fù)面板技術(shù)、新的噴漆技術(shù)的利用等，都是提高家具材料利用率的有效方法。C 產(chǎn)品合格率，眾所周知，批量家具的合格率（一次性成功率）越高，返工、返修率越低，家具的材料成本也就越低。
二、如何降低家具的勞動(dòng)力成本
工廠內(nèi)影響勞動(dòng)力成本因素很多，大體上有這幾個(gè)方面。
1、工資額在家具成本中的比例
工人既然工作，就得支付其工資。實(shí)際上，哪個(gè)家具廠也不愿用調(diào)低工資作為降低成本的辦法，因?yàn)檫@樣會(huì)挫傷工人的積極性，甚至到留不住工人而無人干活的地步。但是作為一個(gè)生產(chǎn)管理著，合理安排、調(diào)配工人也是應(yīng)該的，“物其盡用、人盡其才”，也是人人皆知的道理，補(bǔ)品用熟練的工人（高工資）來做技術(shù)要求相對(duì)較低的工作（低工資），這對(duì)于有效降低工資比例也是很有一定的潛在作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，人們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)，拿高薪水的雇員不一定能做好技術(shù)要求較低的工作。隨著家具行業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化程度的提高，工種的細(xì)化越來越明顯，不用“全能型人”而用“專用型人”會(huì)在家具廠家具越來越普遍，其目的也是為了降低工資比例。
2、工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率
降低勞動(dòng)力成本的另一條途徑是提高單個(gè)工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其實(shí)即使工人的工資較高，但如果勞動(dòng)生產(chǎn)綠得以提高的話，那么單位產(chǎn)品成本開支反而還能降低。下面這個(gè)表格清楚地反應(yīng)了不按工程標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的大多數(shù)工廠（日工作制），其效率可能只有65%-75%。有工程標(biāo)準(zhǔn)并用這些標(biāo)準(zhǔn)激勵(lì)雇員的工廠（計(jì)算日工作量），其效率可達(dá)86%，實(shí)施工資刺激計(jì)劃的公司雇員的報(bào)酬與其生產(chǎn)率掛鉤，其效率可達(dá)123%。
也就是說，一家有300名生產(chǎn)工人的工廠并按工資刺激計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，其產(chǎn)量與有492名工人但采用日工作制的工廠相近。中國(guó)傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)廠家（像國(guó)營(yíng)企業(yè)），過去大多采用日工作制的辦法，但現(xiàn)在很多廠家都意識(shí)到這個(gè)問題，并把其管理體制逐步向計(jì)算日工作量及工資刺激相結(jié)合的方向轉(zhuǎn)化，并且取得了一定的成效。計(jì)算日工作量的標(biāo)準(zhǔn)也可以用來核定產(chǎn)品成本，更重要的是光制定這些標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)引起許多生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更利于工廠技術(shù)改進(jìn)工作的進(jìn)行。
3、材料的搬運(yùn)以及生產(chǎn)中各部門之間甚至各工人之間生產(chǎn)能力的平衡問題
只有不停地生產(chǎn)，產(chǎn)值才會(huì)上升，從某種意義上說，生產(chǎn)時(shí)間包括運(yùn)送和操作兩方面，而且在生產(chǎn)中不難發(fā)現(xiàn)，一名操作工40%-50%的生產(chǎn)時(shí)間是消耗在將部件從毛坯架轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)器上，然后再?gòu)臋C(jī)器上移到成品部件的轉(zhuǎn)運(yùn)架上，因此減少運(yùn)送中浪費(fèi)的時(shí)間和操作所花去的飛生產(chǎn)性時(shí)間就顯得極為重要。減少在操作過程中所損失的時(shí)間途徑有兩條：
A 靠近機(jī)器放置若干張工作臺(tái)，“批量操作”相對(duì)于一次一件的操作是極為有利的；
B 機(jī)器應(yīng)伎倆滿負(fù)荷運(yùn)行，避免空運(yùn)轉(zhuǎn)。
在生產(chǎn)中，各成員之間的操作速度或機(jī)器速度與操作者生產(chǎn)率之間的不平衡會(huì)引起大量無效生產(chǎn)。在家具廠，只要留心觀察就經(jīng)常能看到兩名工人在合做一件事，其中一名很悠閑地等待另一名完成“他的那部分”工作，或一臺(tái)機(jī)器閑著等操作者送進(jìn)新的部件。這些都是無形的浪費(fèi)。要減少這些不平衡因素影響的第一步是要了解哪些是不平衡因素，然后采取措施驚醒調(diào)整，讓操作者之間或操作者與機(jī)器之間更加平衡，協(xié)調(diào)起來。在家具廠，這種“**環(huán)節(jié)”、“不協(xié)調(diào)因素”很多，我們只要以逐步解決的方式把焦點(diǎn)幾種在這些“瓶頸”上，便能以最低的成本來全面提高生產(chǎn)率。
4、管理成本也是降低成本不可忽視的部分
隨著生產(chǎn)能力的提高，單位管理成本可以大幅度降低，如何降低管理成本在家具成本中所占的比例，也是家具生產(chǎn)商急待解決的問題。在這方面，很多家具廠作了很多方面的嘗試：如減少管理人員，提高管理者的管理水平及提高管理者的工作效率等方面都作了大量的工作。
三、作為一個(gè)家具生產(chǎn)廠家，其家具成本自然還牽涉到供熱、照明、動(dòng)力等各個(gè)方面的成本
搞清楚它們與生產(chǎn)率水平和生產(chǎn)總成本的關(guān)系，也是極為重要的。
總之，關(guān)于怎樣降低家具生產(chǎn)成本的問題，牽涉到方方面面很多。各個(gè)家具廠家應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況對(duì)癥下藥，才能找到切實(shí)可行、適合本企業(yè)生產(chǎn)的有效途徑。